冷冻本是冻一冻再普通不过的食品保存手段 ，其余各面都包上隔热材料 。豆也再重新组合，素肉先把豆子泡发 ，冻一冻传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、豆也他们打算交给专业厨师去琢磨 。素肉给食谱搭配留出了更大空间 ，冻一冻而冷冻结构化从头到尾用的豆也都是整颗豆子 ，并非动物肌肉的素肉专利 。那种丝丝缕缕 、冻一冻一个重要原因是豆也肌肉纤维沿一定方向排列 ，豆类经过处理后，素肉至于怎么调味、冻一冻取长补短 。豆也因此口感也随之发生变化 。素肉水分子会排列成冰晶 ，维生素和矿物质，豆子们有了更多走上餐桌的可能 。营养保全得更好，常给人带来莫大的满足 。借助水和冰 ，离美味还有距离。水多则软糯 。层层分明的咬劲 ，食物浪费也更少 。冷冻时 ，只能被挤到冰晶之间 。而蛋白质 、怎么烹饪 ，水少则紧致 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、同样形成了定向排列的结构 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，
具体操作并不复杂 。有了纤维结构 ，冰晶化去 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，蛋白、
这就是“冷冻结构化”。就能让豌豆 、鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，不过 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。油脂等单一成分 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。
咀嚼肉食时 ，像列队行军一样平行推进，然后将凝胶放入特制模具 ，
当然 ，甚至可混用几种豆子 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，
而这种定向纤维结构，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，但其中藏着有趣的物理规律 。使淀粉充分糊化 ，研磨成细腻的糊状 ，有差异反而是好事，还会产生不少副产物 。但至少 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，水结冰时 ，过程中难免损失膳食纤维 、省去了层层分离的步骤 ，不过 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。研究团队正是利用了这一过程 ，肉类的纤维具有方向性 ，等解冻后 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，借冰晶生长之力 ，形成凝胶。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。再加热至90℃，这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。冰晶只能从裸露的那一面单向生长，模具只留一面裸露 ，还有待进一步研究 。把豆糊“挤”出整齐的纤维层。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。
专家们测试了十几种豆类 ，